Инновационные технологии не остаются без государственной поддержки. В этом несколько лет назад уже убедился столичный «Литмаш». Сегодня это предприятие предоставило еще одну формовочную линию. Она принципиально отличается от предыдущей.
На предприятии говорят - блок БФ 12.10 - это инновационный проект, который позволит оставаться «Литмашу» конкурентоспособным. При помощи автоматической формовочной линии на базе воздушного импульса можно с минимальными затратами наладить и увеличить серийное производство деталей.
Александр Тихенко, заместитель директора по экономики предприятия «Литмаш»: «Если сравнить с традиционными методами формовки, то производительность его в 10 раз выше. То есть деталь «зуб ковша», который мы освоили на формовочном блоке, производительность ручной формовки - это два часа на одну деталь, то на формовочном блоке даже сейчас в наладочном режиме мы делаем это за 7 минут».
О простоте и эффективности новой линии говорят и сами рабочие. Евгений Радиола, мастер участка формовочного блока, объясняет: эта технология изготовления не только проще, чем метод холодно-твердеющей смеси, но и безопаснее.
Евгений Радиола, мастер участка формовочного блока: «Там более вредное производство, потому что там используются смолы, используются кислоты, эти пары вредны для организма. А здесь - песок, глина».
В администрации предприятия надеются, что этот инновационный проект государство также не оставит без внимания. Несколько лет назад поддержку получила технология холодно-твердеющей смеси. Сегодня очередь за воздушным импульсом.
Александр Тихенко, заместитель директора по экономики предприятия «Литмаш»: «Мы сейчас уже подали документы в министерство экономического развития и надеемся в ближайшие три месяца завершить процедуру».
Согласно планам «Литмаша», полностью линию запустят к середине следующего года. Что даст порядка 90 новых рабочих мест.
